CNC Fräsen für Metall und Kunststoff mit höchster Präzision bearbeiten
Modernste Steuerungstechnik für mechanische Bearbeitungen mit bester Präzision – dafür steht die Computerized Numerical Control (kurz CNC). Dank innovativer Verfahren können wir für Sie eine Vielzahl an Materialien automatisiert bearbeiten und selbst Werkstücke von höchster Komplexität herstellen.
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten von CNC Fräsen
Metall und Kunststoff können durch CNC Fräsen nahezu beliebig bearbeitet werden. Selbst ohne die numerische (computerisierte) Steuerung ist das Fräsen ein enorm vielseitiges Verfahren der maschinenunterstützten Fertigung. Sukzessive wird hierbei an der Geometrie des Werkstücks Material abgetragen, bis die gewünschten Maße und Formen erreicht sind. Durch die Steuerung via Computer, bei der mit genauen Koordinaten gearbeitet wird, können Qualität sowie Genauigkeit der Fertigung weiter erhöht werden. Zudem ist das CNC Fräsen damit noch flexibler einsetzbar als das konventionelle Fräsverfahren.
Genauigkeit und Qualität beim Spanabhub
Während das Werkstück gleichmäßig rotiert, erfolgt beim Fräsen eine senkrechte Vorschubbewegung. Neben der umfassenden Bearbeitung von Werkstücken sind auch Bohrungen möglich. Der Vorschub der Hauptspindel wird mittels der genau programmierten Koordinaten geleistet, die von unseren versierten Mitarbeitern entsprechend der von Ihnen gewünschten Vorgaben gesetzt werden. Dadurch setzen wir die Grundlage für eine präzise CNC-Bearbeitung mit höchster Qualität.
Fein justierbare CNC Fräsen für beste Ergebnisse
Unsere modernen CNC Fräsen arbeiten mit minimalen Fertigungstoleranzen. Um diese zu erreichen, werden die Sollpunkte (Bahnpunkte im Koordinatensystem) genau kalkuliert. Die kontinuierliche Kontrolle der aktuellen Position wird mittels spezieller Messsysteme sichergestellt und der Regelsteuerung rückgemeldet. Zudem muss die CNC Fräse gerade beim Bearbeiten von Metall große Kräfte aushalten. Daher verwenden wir Fertigungsmaschinen mit niedriger Toleranz in Bezug auf die Abweichungen von den einprogrammierten Fräsbahnen.
Herausforderungen beim Fräsen von Metallen
Geringe Verfahrensgeschwindigkeiten werden gerade beim CNC Fräsen von Metallen wie Edelstahl oder Messing und Aluminium eingesetzt. Zusammen mit kleinen Vorschüben machen sie eine überdurchschnittliche Präzision möglich. Bei der Feinbearbeitung von Guss, Stahl und Hartmetall wird zudem eine Kühlung verwendet, um die Oberflächenstrukturen zu schonen. Optimale Ergebnisse werden durch die Auswahl der jeweils passenden Fräsen für Ihre Werkstücke realisiert.
Eine große Anzahl an Fräsen mit verschiedenen Schneiden steht für jede Aufgabe zur Verfügung, etwa Radius- und Winkelfräser, Profil- und Gewindefräser oder Nutenfräser. Durch Beschichtungen kann die Abführung der entstehenden Späne und damit die Bearbeitungsqualität weiter verbessert werden. Die perfekt abgestimmte Kühlschmierung hält die entstehenden Kanten frei von Gratablagerungen. Passungen können in der Einzel- und Serienfertigung ebenso in das Metall gefräst werden.
Kunststoff fräsen – Verformungen vermeiden
Neben Metallen sind gerade Kunststoffe als Baumaterialien beliebt. Sie nehmen einen bedeutenden Platz in der Technik ein, aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber Korrosion, wegen ihres geringen Gewichts und der guten Gleiteigenschaften. In der Bearbeitung können Materialien wie PP, PVC und PE jedoch zur Herausforderung werden, da sie aufgrund ihrer niedrigen Wärmeleitfähigkeit zu einer höheren Hitzeentwicklung beim Fräsen führen. Durch unsere langjährigen Erfahrungen in der Kunststoffbearbeitung können wir diesen Schwierigkeiten mit der passenden Fräsen- und Parameterwahl begegnen.
Mit Hilfe präziser CNC-Bearbeitungen können selbst kleinste Bohrungen oder Veränderungen vorgenommen werden. Das Werkstück wird in einer Spindel fixiert und zum Spanabhub mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Entsprechend der programmierten Parameter entfernt die Fräse dabei überflüssiges Material, wobei besonders schonend gearbeitet wird, um Verformungen zu vermeiden. Gerade in Kunststoffplatten können innere Spannungen auftreten. Damit diese nicht zu einem Verziehen des Werkstückes oder zum Wölben der Platte führen, kann ein vorbeugendes Tempern erfolgen. Damit ist eine Wärmebehandlung der Kunststoffe gemeint, sodass optimale Gebrauchseigenschaften entstehen. Die Werkstücke werden erst gleichmäßig aufgeheizt, in Abhängigkeit von der Wandstärke des Materials. Die Temperatur wird schließlich gehalten und langsam wieder abgesenkt. Hier ist der Erhalt der qualitativen Eigenschaften des Ausgangsmaterials entscheidend. Modernste Technik und Know-how im Bereich des CNC Fräsens von Kunststoffen erlauben es uns, Ergebnisse in hervorragender Qualität zu liefern und mit einem Höchstmaß an Präzision zu arbeiten.
Vorteile des CNC-Fräsens
Ob Sie Prototypen, spezielle Ersatzteile oder Serien von Bauteilen fertigen möchten – die Produktion Ihrer Werkstücke mittels CNC Fräse bietet zahlreiche Vorteile. Die Computersteuerung erlaubt es, die Lage, Spanungsbewegung und Umdrehungsgeschwindigkeiten nahezu beliebig festzulegen. Alle einprogrammierten und damit gewünschten Bearbeitungsschritte werden durch die CNC Fräse in maximal genaue Bewegungen übersetzt. Das gilt nicht nur für das Fräsen von Metallen, sondern auch bei der Bearbeitung empfindlicher Kunststoffe, bei denen besonders auf das Vermeiden von Verformungen oder ungewollten Oberflächenveränderungen geachtet werden muss. Mit langjährigen Erfahrungen und Know-how übersetzen wir Ihre Wünsche und Maßgaben und konkrete Prototypen und Serienfertigungen – dank der professionellen CNC-Technologie.
